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什么影响镀层亮度

发布时间:2022-05-14 点击次数:614

氯化锌、氯化钴氯化锌是镀液的主盐,为镀液提供原始锌离子。热浸锌虽然在电渡中会逐渐减少,但因阳极锌板的溶解而得到补充。
氯化锌浓度对镀液的性能影响主要表现在:当氯化锌浓度低时,电流开不大, 易造成镀件的高电流区(边角)烧焦,镀层亮度不足,镀液均镀能力差,覆盖能力也差。当氯化锌浓度过高时,镀层亮度虽足,但结晶较粗,镀液的覆盖能力变差,而均镀能力增加,电流使用上限增加,即可以使用较大电流,生产效率高。

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对镀层的影响不仅仅是结晶的粗和细,更重要的是对镀层中钴含量的影响。当热浸锌离子与钴离子按一定比例变化金属离子总浓度时,对合金成分影响不大,基本上稳定在0.5%~0.6%之间。绘出了金属离子总浓度变化(固定热浸锌钴离子 质量比为8:1时)对镀层中钴含量的影响关系。
当镀液中锌钴金属离子总浓度控制在一定摩尔浓度下,改变热浸锌钴离子的摩尔比,则会严重影响镀层中钴的含量。当热浸锌钴总离子浓度为0. 8mol/L时,锌钴离子浓度之比例对镀层中含钴量的影响。
pH在氯化物镀锌钴合金溶液中pH 不仅影响到镀液的稳定,镀层的光亮度,而且还会影响镀层中钴的含量变化。随着镀液pH的升高,镀层中钴含量 也相应升高,但升高的幅度并不大。从镀液综合性能考虑,镀液的pH—般要控制在4.5 ~5.5之间,这时镀层中钴含量均在0.6%左右

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