热镀锌钢带漏镀的原因

漏镀指镀锌层断续出现局部斑点状或无规则的黑色区域，当钢带表面存有脏物，妨碍锌液浸润而影响镀锌反应。产生漏锌的原因主要有：

　　1、基板表面粘附没有被清洗干净的外来物

　　这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，一般呈现无规律性块状斑痕。

　　成因：在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会污染基板表面，在镀锌线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌液浸润，容易发生漏镀。

　　2、氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原

　　这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更严重，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌一般为片状的针孔黑点。

　　成因：工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、保证基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。在还原炉内通入氮、氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸润性降低，极易出现漏锌的缺陷