热镀锌工件制作事项

设计镀锌组件时必须遵守某些规则，通常这些规则都非常容易应用。遵守这些规则可确保有最好之防触作用。

尺码与形状

只要有相应有镀锌设施，任何部件都能镀锌，但最好在设计前清楚知道所能提供之镀锌设施情况。

安全

为镀锌工作人员之安全及不致损坏部件起见，凡是容器，空心部件，包括细小管状结构等都需有疏气孔，因为镀锌时之温度会把被困之水份迅速变为过热之蒸气，若没有疏气孔就有可能会产生爆炸。

箱槽及密封容器

若内外表面都须镀锌时，容器就要开一孔作为注入排出锌溶液之用，同时在对角亦要开一孔作为浸镀时疏气之用。孔之大小应为每0。5立方米容积至少有50毫米之直径，容壁之厚度在5毫米以上者，更感事先征询镀锌商之意见。 若容器内部不须镀锌那就要连接一根疏气用的管通到锌熔液表面之上方。

重迭面

避免角钢、槽钢及钢板重迭时形成的间隙。当有重迭面时，一定要把边沿焊对。若没有焊对话，酸洗液会渗入间隙中。在镀锌之后，就会再渗出使镀锌层变色或损坏。

大重迭面

如果重迭面不可避免时，则应在其中一件工件面上加一疏气孔（每100平方厘米重迭面应有6毫米直径的孔），边沿则要焊对。这可保障镀锌人员之安全与保证部件不致受损。

小型管状制作

小型架上之疏气也不应小于6毫米直径，在热浸镀锌后，不需要之疏气孔，可用铅塞子塞好，然后修齐边沿。

管状制作与空心结构件

绝对不应采用密封之设计。疏气孔直径应为内径或对角长度25%。位置应与镀锌商相互订定。

角撑板及连结板

在糟钢或柱梁上焊接之角撑板或连结板应事先钻孔或把端角剪到去，这样可以。

1、 避免在角边滞留有气泡以致酸洗液及锌熔液不能流过工件表面。

2、 使在酸洗，过水以至浸镀时容易排水。

底板

两端之钢板上应有13毫米直径之疏气孔，使锌熔液能在浸镀时容易流入及排出。

活动部件的间隙

操纵手柄、铰链、锁环、轴、销子等活动部件需要镀锌时，都要留有一定之间隙。

内缧纹与缧帽

必须用丝锥加大以容纳缧柱镀锌增厚之尺寸。

识别标记

永久识别标记必须以压印，压印或焊痕方法加上。暂时性识别标记则可以用压印金属牌再用金属丝穿紫在部件上。

适合热浸镀锌之材料

所有钢铁材料，包括不剥钢及无应力之铸件都适合镀锌。硬焊制成品亦可以镀锌，但事先应咨询镀锌商。软焊制成品不可以热浸镀锌。

不同钢铁面的组合

由铸件及钢制作组成的构造件，其表而后铁剥；氧化皮均应在镀锌前喷砂清理干净。

焊渣

焊渣一定要事先以一定压、打磨、喷砂、火焰清理等方法清除或用气动针压等工具除去。

装卸装备

凡不能用链、钩、篮等工具作搬运的工件，事前就要准备好悬挂孔或所需配件。

变形

以下几点可避免或减低变形度：

1、 采用对称式设计

2、 用截面厚度较平均的部件

3、 用尺寸准确的部件以减少装配时产生的应力。

4、 用平均或交错式焊接方法以减少相接时应产生之应力。

5、 大件开口的制作或容器有可能要用临时性横柱来承撑以减少变形度。