电镀锌和热镀锌的正确选择

究竟是选择热镀锌还是电镀锌,关键在于工件将要应用的场合。正确选择镀锌工艺非常重要，冷镀锌相对热镀锌价格要稍微便宜一些,但是某些需要在恶劣环境中使用的钢材工件，必须使用热镀锌。一些客户就是因为错误的选择，开始选择了冷镀锌，然后最终客户不接受，无法使用，最后还是再来热镀锌，这将大大增加镀锌成本，同时冷镀锌后再热镀锌的产品外观和质量也没有黑件直接热镀锌的好。

下面由几个方面来帮助大家正确选择镀锌工艺(冷镀锌和热镀锌)：

1、冷镀锌和热镀锌的原理不同

热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法，热镀锌层形成过程是铁基体与最外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层。

冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀，冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10~50g/m2，其本身的耐腐蚀性比热浸镀锌相差很多。采用电镀锌的价格相对便宜一些。

2、冷镀锌和热镀锌的效果不同

冷镀锌是钢铁在冷却的条件下在表面镀锌，其效果和涂防绣油差不多。结构受力关键部位,千万小心,特别是外露部位最好选择热镀锌。

热镀锌是钢管在热浸的条件下对表面镀锌，它的附着力很强，不容易脱落，热镀锌管虽然也出现锈蚀的现象，但在很长的周期可以满足技术。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机物夹杂，因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

3、冷镀锌和热镀锌的锌层质量不同

电镀锌可得到均匀的镀锌层，其中的金属夹杂物含量很少;当钢铁工件表面清洗干净时，锌层附着牢固，弹性好。

热镀锌由于产生的Zn-Fe合金层很脆，因此热镀辞工件的再加工能力降低，会导致锌层脱落、剥离，同时锌层厚度不均，热镀锌层厚度不易控制。

热镀锌的锌层与冷镀锌相比，由于有Zn—Fe合金层，耐腐蚀性能好一些。一般情况下，热镀锌的锌层要厚一些，耐腐蚀性能要好一些。电镀锌的锌层比较薄一些，耐腐蚀性能差一些。

4、冷镀锌和热镀锌的耗锌量不同

电镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量。而热镀锌中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌灰，以及因为锌对锌锅、工件、吊具等 “浸蚀”而产生的锌渣上，同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。热镀锌比电镀锌耗锌量高很多，这也是热镀锌比电镀锌贵的原因之一。